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高炉铜冷却设备

产品编号:
P001
没有此类产品
详细介绍

 

常规铜冷却壁

带凸台铜冷却壁

风口区叠合 式铜冷却壁

铁口区铜冷却壁

异型铜冷却壁

铜冷却板

风口小套

双进双出风口小套

双进双出风 口小套剖面

风口中套

 

 

华兴铜冷却壁

        铜冷却壁采 用无氧铜板作为本体材料,采用深孔钻 加工和自动焊接工艺技术制作而成,铜含量达到99.95%,导电率大于98%IACS,抗拉强度大于200MPa;铜冷却壁具有热阻小,工作温度低,热承载能力大等特点。除常规型铜冷却壁外,我们还提供 铁口区铜冷却壁、风口区铜冷却壁、带凸台铜冷却壁、炉缸铜冷却壁、旧炉大修更 换的各种异型铜冷却壁的设计研发、生产制造及 售后服务等。

 

常规铜冷却壁:

        采用无氧铜 厚铜板为本体材料,产品具有热阻小、工作温度低、热承载能力大、热量损失小等特点,能够在高炉 热流密集区形成“无过热的冷却体系”,为15~20年的炉身寿 命要求提供可靠的保证。适用于新建 高炉及无特殊装配条件限制的老高炉炉身大部分区域

 

带凸台铜冷却壁:

        在特定炉型条件下,为优化铜冷 却壁和风口区、炉身铸铁冷 却壁的衔接,清除铜冷却 壁局部与炉皮之间间隙过大的问题,同时又能防 止耐火填料下滑及减少冷面窜煤气,又能起到支 撑耐火材料的作用。

 

异型结构铜冷却壁:

        此类设计主 要针对旧炉使用冷却板或铸铁冷却壁,在大修时更 换铜冷却壁的设计,汕头华兴可 根据相应的旧炉皮开孔,保证炉皮开 孔不变的情况下,提供更加合 理铜冷却壁设计和制造方案

 

铜板风口

        旋流式铜板 风口主要应用在冶金、化工等行业。高炉风口通 常安装于炉腹与炉底之间的炉墙中,直接受到液 态渣铁的热冲蚀和掉落热料的严重磨损,使用环境极端恶劣。汕头华兴生 产的旋流式铜板风口以锻造纯铜板为原料,经特种成型 并加工焊接而成,具有合理的 水流通道结构,在保证要求 的水流速度条件下,使用寿命可 大幅度延长,为高炉的高 产创造了良好的条件。

 

风口小套

        结构尺寸准确,热工性能良好,内部水流通 道结构尺寸严格控制,水流力学参 数精确稳定;具有独特的 旋流式冷却水道结构,强化风口端 部冷却效果;端面根据炉 况环境可采用堆焊表面强化技术,耐磨度比纯 铜板显著提高。

 

        内部采用旋 流式水道设计,根据用户提 供的高炉规格、进水压力、流量等参数,确定水室数 量以及各水室的通流面积,内部冷却水 流通道合理。在保证优良 的冷却效果条件下,为高炉的稳 定运行提供保障。

 

风口中套:

        主要部件采 用纯铜板锻件,采用铜板成 型焊接工艺制作。纯铜锻件致密性高,强度高,刚性大,导热能力更强,抗热流冲击能力更强。内部水流通 道采用科学合理的往返式结构,与相同规格 及壁厚的铸造风口中套相比,导热能力即 水流速度明显提高,这一显著特 点使得风口中套在炉役后期、当炉墙侵蚀 脱落使中套裸露在炉内、其工况环境 与风口小套相近时、能够承受增 大的热流强度,在安全的温 度范围内工作。

 

铜冷却板

        主要应用在冶金、化工等行业。高炉铜冷却 板是高炉的重要冷却元件,安装在高炉 炉体的炉腹、炉腰、炉身等部位。利用铜的高导热性能,通过冷却水 把高炉内传递到炉体的热量带走,保护炉体耐火材料,从而延长炉体寿命,达到高产、低耗。

 

        根据用户需 求及冷却板板型,科学合理设 计水流通道,单室通道数量≤6,双室(双进双出)通道数量≥8,保证足够的冷却强度,满足炉体在 大热负荷条件下延长寿命要求。

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